目前，我國仍處于對能源和原材料消費最旺盛的階段，而煤炭正是可以清潔高效利用且經(jīng)濟安全的能源。在未來相當長的時期內(nèi)，煤炭在我國難以被大規(guī)模替代。預計2030年和2050年，煤炭占我國一次能源消費比重仍將保持在50%和40%以上，“去煤化”脫離中國國情。我國煤礦綜合機械化經(jīng)過40多年的發(fā)展，實現(xiàn)了生產(chǎn)力的巨大進步和安全生產(chǎn)面貌的根本改變，全行業(yè)基本實現(xiàn)綜合機械化，一些重要系統(tǒng)實現(xiàn)了自動化，為發(fā)展煤礦智能化奠定了良好基礎。然而，在科技飛速發(fā)展和全球氣候變化、低碳環(huán)保成為主要議題的大背景下，煤炭行業(yè)發(fā)展也面臨著前所未有的挑戰(zhàn)。一方面，新技術的發(fā)展推動人類生活方式進步，倒逼礦業(yè)領域改變傳統(tǒng)高強度的工作方式；另一方面，煤炭行業(yè)招工難、從業(yè)人員不足等現(xiàn)實，也倒逼煤礦盡快實現(xiàn)少人、甚至無人化開采。
新發(fā)展階段煤炭行業(yè)高質量發(fā)展之路
煤礦智能化是行業(yè)高質量發(fā)展的核心技術支撐和必由之路
2020年2月，國家發(fā)展改革委、國家能源局等八部委聯(lián)合發(fā)布了《關于加快煤礦智能化發(fā)展的指導意見》，吹響了煤炭工業(yè)向智能化進軍的沖鋒號，標志著煤炭工業(yè)邁進了實現(xiàn)智能化的新階段。2020年9月在原兗礦集團召開了全國煤礦智能化現(xiàn)場推進會，發(fā)出了加快煤礦智能化建設、推進行業(yè)高質量發(fā)展的號召，以煤礦智能化建設為標志的新一輪煤炭行業(yè)重大技術變革全面展開。我國采煤技術經(jīng)歷了人工炮采、普通機械化開采、綜合機械化開采和目前的智能化開采4個主要階段(見圖)，煤礦智能化是新發(fā)展階段煤炭行業(yè)高質量發(fā)展的必由之路，早走晚走都得走，不走死路一條。
煤礦智能化建設是機械化、數(shù)字化、自動化、信息化技術與采礦技術的相互結合 ，是一個復雜的多學科交叉融合問題。智能化煤礦要求開拓設計、地測、采掘、運通、選煤、安全保障、生產(chǎn)管理等主要系統(tǒng)具有自感知、自學習、自決策與自執(zhí)行的基本能力。信息化、數(shù)字化是煤礦智能化的基礎和基本特征，是從不同視角對其主要技術特性的表征。煤礦智能化建設基礎是要依靠海量傳感器對井下環(huán)境、設備以及人員進行實時感知。傳統(tǒng)無線通訊、傳輸技術無法同時滿足海量傳感器的實時接入，一直制約著井下傳感網(wǎng)絡的建設。隨著5G技術的快速發(fā)展，以其大帶寬、低延時和廣連接三大技術優(yōu)勢，深度契合了煤礦智能化全面感知網(wǎng)絡的技術需求。5G技術與大數(shù)據(jù)和云計算結合，將非實時的數(shù)據(jù)上傳到云端，對數(shù)據(jù)價值進行深度挖掘，將實時性強的數(shù)據(jù)下沉到設備端，降低數(shù)據(jù)傳輸與解算時延，為煤礦智能化運行提供了強有力的支撐。
煤礦智能化要重點建設十大智能應用系統(tǒng)，如下圖所示，分別為綜合管控系統(tǒng)及大數(shù)據(jù)平臺、地質保障及4D-GIS動態(tài)信息系統(tǒng)、5G高速通信網(wǎng)絡及精準位置服務系統(tǒng)、巷道智能快速掘進系統(tǒng)、工作面智能協(xié)同控制系統(tǒng)、主煤流及輔助運輸智能系統(tǒng)、井下環(huán)境感知及安全管控系統(tǒng)、固定場所無人值守智能管理系統(tǒng)、煤礦智能選煤系統(tǒng)、智慧園區(qū)與經(jīng)營管理系統(tǒng)，其中前3個系統(tǒng)屬于煤礦總體基礎平臺，第4、第5、第6個系統(tǒng)屬于井下采掘運系統(tǒng)，第7、第8個系統(tǒng)屬于井下安全系統(tǒng)，第9、第10個系統(tǒng)屬于煤礦輔助保障系統(tǒng)。去產(chǎn)能是行業(yè)高質量發(fā)展的必要條件 煤礦智能化支撐先進產(chǎn)能，在加快煤礦智能化發(fā)展、提高先進產(chǎn)能的同時，繼續(xù)加大淘汰落后產(chǎn)能力度，通過產(chǎn)能總體減量達到供給與消費緊平衡，為行業(yè)發(fā)展創(chuàng)造有利的市場環(huán)境，以適應能源轉型和行業(yè)高質量發(fā)展的要求。已經(jīng)頒布實施的《智能化煤礦分類、分級技術條件與評價》(T/CCS001-2020)標準，根據(jù)煤礦生產(chǎn)技術條件將其分為3類，其中，對于生產(chǎn)技術條件差的煤礦，如果不能在一定時間內(nèi)改造達到智能化建設標準和安全生產(chǎn)質量要求，就應納入去產(chǎn)能關閉之列。
積極宣傳煤礦安全生產(chǎn)取得的巨大進步，正確引導社會輿論
煤炭行業(yè)作為傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，以往確實存在很多的問題和難題。在新聞報道、政策文件、科研立項等很多場合，突出行業(yè)高危性、事故較多，宣傳煤礦安全生產(chǎn)成績較少，且一些媒體只是與國外以露天煤礦為主的煤炭產(chǎn)業(yè)進行簡單的、不科學的煤礦安全生產(chǎn)方面的對比，強調落后，形成了把渲染煤礦安全威脅、事故傷亡當成強調自身存在價值和立項必要性的傳統(tǒng)習慣思維。同時，長期使用“百萬噸死亡率”指標，造成社會對煤炭行業(yè)固化的負面認識；而美國等發(fā)達產(chǎn)煤國家并沒有針對煤礦的“百萬噸死亡率”指標，而是不分行業(yè)，統(tǒng)一用每年每千人死亡人數(shù)或每十萬人死亡率。現(xiàn)代煤炭產(chǎn)業(yè)是需要高科技支撐的。改革開放40年來，煤炭行業(yè)依靠科技進步，在綜合機械化開采及其裝備領域持續(xù)創(chuàng)新，實現(xiàn)了煤礦安全的巨大進步，煤炭行業(yè)不再是高傷亡率行業(yè)，智能化煤礦和智能化管理為煤礦安全提供了根本保障。因此，是時候取消“百萬噸死亡率”這種不客觀的指標了，應與其他行業(yè)進行平等的安全評價。
因此，應轉變傳統(tǒng)思維，積極宣傳煤礦安全的巨大進步，正確引導社會輿論。要樹立新發(fā)展階段煤炭行業(yè)的正面典型人物和大國工匠，宣傳相關科技創(chuàng)新成果；并向中央主流媒體推送宣傳，改變社會輿論對煤炭的負面認識，《中國煤炭報》等行業(yè)媒體應加強對行業(yè)的正面宣傳。
創(chuàng)新驅動行業(yè)高質量發(fā)展
智能化技術保障和科學管理是提高礦井本質安全水平最為重要的抓手。要建立基于智能化煤礦大數(shù)據(jù)系統(tǒng)的管理流程再造機制，建立多層次的安全管控體系，實現(xiàn)安全管控閉環(huán)管理，所有危險因素都能夠及時預測、及時發(fā)現(xiàn)、及時處置，推動實現(xiàn)本質安全型礦井建設的目標。
新發(fā)展階段煤炭行業(yè)高質量發(fā)展之路是一條技術與裝備創(chuàng)新之路、產(chǎn)業(yè)變革之路和全面突破之路。煤礦智能化已經(jīng)成為行業(yè)轉型和發(fā)展的源動力，是行業(yè)高質量發(fā)展的核心技術支撐。在技術創(chuàng)新推動的基礎上，還需管理創(chuàng)新、體制機制創(chuàng)新、科學施策等綜合配套，全面推進行業(yè)高質量發(fā)展。
因礦施策，分類分級建設智能化煤礦我國煤炭開采以井工開采為主，隨著開采技術和裝備的不斷發(fā)展，以及不同地區(qū)資源賦存條件的變化，各個煤礦生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)水平差距正逐步在拉大，發(fā)展愈發(fā)不平衡。我國煤礦智能化建設尚處于初級階段，國內(nèi)不同區(qū)域煤層賦存條件、開采技術與裝備水平、工程基礎、建設目標等存在較大差異，亟需建立完備的智能化煤礦分類、分級評價指標體系，從而根據(jù)礦井的實際地質條件因礦施策地建設智能化礦井。
筆者領銜的研究團隊針對我國不同區(qū)域煤層地質賦存條件、生產(chǎn)技術條件，以及區(qū)域經(jīng)濟社會發(fā)展多樣性、差異性和復雜性的特征，并基于智能化煤礦頂層設計研究成果，總結出不同條件煤礦智能化研究與實踐經(jīng)驗，并廣泛參考相關技術標準化文件，制定了《智能化煤礦分類、分級技術條件與評價》(T/CCS001-2020)標準。根據(jù)生產(chǎn)能力、煤層埋深、煤層傾角、煤層穩(wěn)定性等14個分類評價指標，結合智能化建設的難易程度，把煤礦按照智能化建設條件分為一類煤礦、二類煤礦和三類煤礦，并相應細分為初級智能化煤礦、中級智能化煤礦和高級智能化煤礦。智能化煤礦分類的目的就是調整不同煤炭資源賦存條件的智能化等級評價門檻；因此分類評價指標必須遵循2個原則：一是分類指標必須客觀；二是結合實際，體現(xiàn)智能化建設的相對難易程度。其中，一類煤礦代表一些我國西部煤炭資源賦存條件比較好的大礦；二類煤礦代表中東部煤炭資源賦存條件一般的礦井；三類煤礦則代表云南、貴州、四川等地煤炭資源賦存條件較差的礦井。
煤礦智能化系統(tǒng)包括信息基礎設施、智能地質保障系統(tǒng)、智能掘進系統(tǒng)、智能開采系統(tǒng)、智能主煤流運輸、智能輔助運輸系統(tǒng)、智能通風系統(tǒng)、智能供電與給排水系統(tǒng)、智能安全監(jiān)控系統(tǒng)、智能選煤系統(tǒng)、智慧園區(qū)與經(jīng)營管理系統(tǒng)。根據(jù)11個子系統(tǒng)的建設情況，結合權重系數(shù)進行分級評價，將煤礦智能化等級分為初級、中級和高級。
通過對煤礦智能化水平進行分類、分級評價，形成了統(tǒng)一的評價指標、原則、體系和標準，為智能化建設提供了量化參考標準。
科學頂層設計，實現(xiàn)煤礦智能系統(tǒng)化融合高效運行智能化礦山建設需融合上百個子系統(tǒng)，以實現(xiàn)總體優(yōu)化、智能協(xié)同、安全生產(chǎn)。在這一過程中，需要根據(jù)實際情況進行科學的頂層設計，才能打通信息壁壘、解決信息孤島、避免重復建設、跨系統(tǒng)跨平臺集成應用等問題，真正實現(xiàn)智能化。頂層設計應以“網(wǎng)絡互聯(lián)互通、數(shù)據(jù)共享交換、信息融合安全、功能協(xié)同聯(lián)動、能源節(jié)約利用”為總原則，將人工智能與采礦工藝技術深度融合，讓智能化更好地替代人工操作。群體智能、系統(tǒng)交互、感知學習是未來人工智能技術的發(fā)展方向，實現(xiàn)群體智能首先需要給出科學、合理和完整的技術架構。煤礦智能系統(tǒng)化頂層設計架構如圖所示，需要在各個系統(tǒng)層面實現(xiàn)數(shù)據(jù)互通，打造橫向一體化平臺，在礦級、部門級和區(qū)隊級實現(xiàn)業(yè)務、數(shù)據(jù)和人機協(xié)同；基于獲取的大數(shù)據(jù)實現(xiàn)生產(chǎn)、安全和保障場景的流程再造。
在實際建設過程中，分別針對生產(chǎn)礦井、新建礦井和露天煤礦智能化建設，總結了以下亟需加快完成的煤礦智能化建設的重點任務。認為，應循序漸進、重點培育，打造一批高質量的智能化示范煤礦，并對可復制的經(jīng)驗在總結后全面推廣。生產(chǎn)礦井智能化改造
新建礦井智能化建設不受已有系統(tǒng)限制，可以從一開始就統(tǒng)籌考慮整體系統(tǒng)的建設，統(tǒng)一接口、標準、網(wǎng)絡、建設方式和順序，最大程度打通數(shù)據(jù)壁壘，提升系統(tǒng)運行效率和子系統(tǒng)間的配合度，支撐礦井安全、高效生產(chǎn)。新建礦井全面智能化建設總體技術架構如圖所示。
整個架構包括智能生產(chǎn)應用服務及生產(chǎn)調度平臺和智慧園區(qū)管控平臺兩部分。
智能生產(chǎn)應用服務及生產(chǎn)調度平臺由智能生產(chǎn)應用服務及Web服務，大數(shù)據(jù)服務中心和生產(chǎn)執(zhí)行平臺組成。其中，智能生產(chǎn)應用服務及Web服務利用現(xiàn)有成熟的系統(tǒng)架構進行定制化開發(fā)，既能保證平臺最終的可用性，也能夠有效避免新系統(tǒng)研發(fā)所面臨的時間、技術風險，提升系統(tǒng)的整體可靠性。大數(shù)據(jù)服務中心應用目前流行的Hadoop 大數(shù)據(jù)平臺進行數(shù)據(jù)的存儲、清洗和應用，可與ROMA平臺進行數(shù)據(jù)對接。在生產(chǎn)系統(tǒng)中，大數(shù)據(jù)平臺對上支撐智能生產(chǎn)應用，對下支撐生產(chǎn)執(zhí)行平臺的工控協(xié)同。
煤礦智慧園區(qū)管控平臺要適應多個規(guī)模、現(xiàn)狀及功能定位各異的園區(qū)需求，對系統(tǒng)的靈活性和可擴展性要求非常高；同時需要吸納和集成業(yè)內(nèi)外多領域創(chuàng)新技術和應用。因此從技術架構上選擇云化+平臺化+服務化策略，以適應目前及未來的業(yè)務需求。智慧園區(qū)管理平臺基于一個物聯(lián)網(wǎng)架構，主要包括應用軟件、ROMA平臺、底層控制模塊和各個子系統(tǒng)。新建礦井智能化系統(tǒng)建設主要包括以下幾方面。
(1)全面建設領先的信息化基礎設施。高標準建設智能化綜合管控平臺、大數(shù)據(jù)中心、5G網(wǎng)絡，建設地面智能綜合調度指揮中心，集成智能化指揮、調度、管控、辦公、培訓、展示等功能，實現(xiàn)對井上下各系統(tǒng)的統(tǒng)一協(xié)調管控。建設工業(yè)設施智能保障系統(tǒng)，具有智能安防、智能車輛管理、智能道路管理、智能門禁閘機管理、智能供熱、智能洗浴管理、智能宿舍管理、智能信息發(fā)布、智能食堂管理、智能園區(qū)灌溉、對講及個人移動終端管理，實現(xiàn)工業(yè)設施保障系統(tǒng)的智能決策和數(shù)據(jù)共享。
(2)建設主動感知、智能決策、自動執(zhí)行的高效生產(chǎn)系統(tǒng)。建設實現(xiàn)掘進機位姿檢測與導航、巷道三維建模與成形質量智能監(jiān)測、掘進設備遠程集中監(jiān)控功能的智能化掘進系統(tǒng)；實現(xiàn)工作面設備群的智能聯(lián)控和基于數(shù)字孿生技術的無人開采。主煤流運輸系統(tǒng)全面推廣應用基于AI視頻的煤量智能識別技術，實現(xiàn)主煤流運輸系統(tǒng)的智能調速。進一步提升智能巡檢機器人的檢測功能與精度。輔助運輸系統(tǒng)實現(xiàn)井下車輛的精準定位和井下車輛無人駕駛。
(3)建設主動安全的智能一體化管控平臺。首先，建設礦井通風環(huán)境參數(shù)智能監(jiān)測系統(tǒng)，建設風門遠程智能監(jiān)控系統(tǒng)，建設智能局部通風系統(tǒng)，建設通風系統(tǒng)智能分析決策軟件模塊，主動調節(jié)通風系統(tǒng)參數(shù)；其次，建設完善的供排水系統(tǒng)，排水系統(tǒng)與礦井水文監(jiān)測系統(tǒng)能夠實現(xiàn)智能聯(lián)動，固定排水作業(yè)點能夠根據(jù)水壓、水位進行智能抽排，實現(xiàn)與各采區(qū)排水系統(tǒng)的智能聯(lián)動，排水系統(tǒng)實現(xiàn)無人值守作業(yè)；第三，建設礦井安全監(jiān)測數(shù)據(jù)中心，將水災、火災與頂板災害等相關數(shù)據(jù)與人員定位數(shù)據(jù)、地理信息系統(tǒng)等數(shù)據(jù)進行深度挖掘與有效融合，實現(xiàn)災害的智能預測、預警與避災路線的智能規(guī)劃；第四，建設礦井安全管控模塊，根據(jù)事故或隱患的級別、類別和處置方式，建立分級優(yōu)先、分類派送、智能聯(lián)動的報警機制，并根據(jù)相關災害類型與相關設備進行智能聯(lián)動控制。
(4)智能化選煤廠建設。選煤廠設備運行狀態(tài)與工藝參數(shù)的采集與存儲、3D可視化監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)、配電網(wǎng)的實時監(jiān)測監(jiān)控、自動配煤控制、煤泥水自動配藥控制、材料配件的智能管理；研發(fā)應用選煤廠巡檢機器人、煤泥清理機器人等智能機器人，研發(fā)應用AR智能巡檢技術與裝備，建設數(shù)字孿生選煤廠綜合管控平臺。
(5)智能化管理升級。組建智能化煤礦聯(lián)合運維團隊，設置煤礦智能化專職業(yè)務部門，負責本礦井的智能化建設和管理。
露天煤礦智能化建設露天煤礦煤炭產(chǎn)量目前已經(jīng)占我國煤炭總產(chǎn)量的14%左右，其智能化建設也關系到我國煤礦整體生產(chǎn)力水平的提升。相比井工煤礦，露天煤礦更易于應用先進的智能化技術，主要包括以下內(nèi)容。
(1)卡車無人化技術應用。開展電控開車無人化改造、升級，實現(xiàn)自動對位、自主導航、自動卸載、主動避讓等功能，在運煤線進行實際路況下的無人駕駛測試，實現(xiàn)寬體車的多編組作業(yè)；升級無線通訊為5G網(wǎng)絡，實現(xiàn)主設備數(shù)據(jù)上傳。
(2)綜合管控平臺建設。實現(xiàn)礦內(nèi)現(xiàn)有生產(chǎn)數(shù)據(jù)、管理數(shù)據(jù)的綜合應用；主要設備實現(xiàn)遠程監(jiān)測，基于設備維護、管理的大數(shù)據(jù)應用取得實效；變電所、加壓泵站等實現(xiàn)集中監(jiān)控、無人值守；電鏟、連續(xù)系統(tǒng)排土機具備自動作業(yè)能力；完成輸煤系統(tǒng)智能監(jiān)控升級，有效提高對帶式輸送機系統(tǒng)、現(xiàn)場環(huán)境的智能監(jiān)管；基于設備本身的安全防控體系得到全面應用。初步形成煤礦采礦設計、地測、生產(chǎn)、檢修、安全等主要環(huán)節(jié)的信息化傳輸、自動化運行技術體系。
(3)主要智能化系統(tǒng)建設。構建露天煤礦多維信息網(wǎng)，優(yōu)化地質鉆探及物探等工藝；優(yōu)化露天煤礦開采工藝智能化決策、控制系統(tǒng)；開發(fā)露天煤礦裝備智能運營系統(tǒng)，建立鉆機、采掘設備、排土及輔助裝備無人操作系統(tǒng)，帶式輸送機智能控制系統(tǒng)和車輛無人駕駛系統(tǒng)等；開發(fā)露天煤礦智能調度系統(tǒng)，包括車輛智能調度系統(tǒng)、設備維修智能管理系統(tǒng)和設備智能管控系統(tǒng)；研發(fā)露天煤礦“空-天-地”安全預警系統(tǒng)，加強露天煤礦地質災害與工程事故的智能化預測、預警技術與裝備研發(fā)，開發(fā)技術集成的露天煤礦“空-天-地”智能聯(lián)合預警系統(tǒng)；研發(fā)露天煤礦全生命周期綠色開采系統(tǒng)，推進基于網(wǎng)絡與大數(shù)據(jù)的露天煤礦云服務平臺建設。
加強煤礦智能化建設保障措施煤礦智能化建設不僅僅是應用先進技術，還需要多方面的保障措施，才能更好地推動智能化技術落地實施。
頂層規(guī)劃與領導力加強智能化煤礦頂層設計，開展智能化煤礦分類、分階段建設規(guī)劃管理，明確階段性建設目標與技術路徑，建立健全智能化煤礦驗收與獎懲機制，重點突破、全面推進、鞏固提升，由點到面逐步推進煤礦智能化建設。充分激發(fā)煤炭企業(yè)的內(nèi)生動力和創(chuàng)新活力；強化煤炭企業(yè)主體責任和“一把手”責任，充分發(fā)揮智能化建設主體的積極性；加強規(guī)劃和政策引導，完善支持政策，營造煤礦智能化發(fā)展的良好環(huán)境。
總體規(guī)劃和建設方案要與上級智能化規(guī)劃、信息化規(guī)劃一致，對各礦井進行集中統(tǒng)一的指揮管理，推動實現(xiàn)“強中心、實現(xiàn)場”的目標。
技術與裝備保障我國煤機裝備制造經(jīng)過40多年的發(fā)展，實現(xiàn)了液壓支架、采煤機、掘進機、運輸設備等成套采掘裝備的國產(chǎn)化，支撐了煤礦綜合機械化水平的極大提高，為煤礦智能化奠定了較好基礎。但是，智能化技術與裝備保障不足仍是煤礦智能化建設的“瓶頸”。煤礦智能化建設亟待在新基建、新技術、新材料、新裝備、新產(chǎn)品、新業(yè)態(tài)上不斷取得突破。要針對煤礦智能化核心技術與裝備加強攻關，從關鍵技術的基礎理論、關鍵元器件、智能傳感器、智能決策與控制技術、特殊材料與制造工藝、智能制造技術、設備的適應性與可靠性關鍵技術等方面開展產(chǎn)學研協(xié)同創(chuàng)新，不斷研發(fā)新裝備，為智能化煤礦建設提供可靠的技術與裝備保障。
管理機制與規(guī)范根據(jù)煤礦賦存條件、資源儲量、生產(chǎn)能力等情況，采用不同條件的智能化煤礦建設模式，制定不同類別、模式智能化建設技術路徑與激勵政策，開展智能化示范煤礦建設。加快建設智能化業(yè)務平臺、管理平臺、運營平臺，努力實現(xiàn)煤礦專業(yè)化管理、集約化經(jīng)營和科學化發(fā)展。加強信息安全建設，為信息應用和共享奠定安全基礎。
資金與投入加大智能化煤礦資金支持力度。設立煤礦智能化專項資金，優(yōu)先支持煤礦智能化技術與裝備研發(fā)、工程建設等項目，將煤礦智能化裝備納入國家智能制造發(fā)展規(guī)劃，對高端綜采綜掘智能化裝備、重大災害應急救援智能裝備等重大裝備研發(fā)和應用給予財稅政策支持。每個智能化礦井建設根據(jù)實際情況給予配套資金支持，優(yōu)先安排項目資金、成果評價及驗收推廣等事宜；在下達產(chǎn)量計劃、核增產(chǎn)能、相關指標及重點工作任務方面，應充分考慮煤礦智能化建設水平、試驗運行狀況、管理變革、人才建設等方面因素。對相關單位列入智能化煤礦建設及技術研發(fā)方面投入的資金，應給予視同研發(fā)投入的政策支持。
同時，應充分考慮煤礦所在區(qū)域、建設規(guī)模、煤層地質賦存條件、生產(chǎn)技術條件等不平衡性，以及各指標要素對智能化主系統(tǒng)影響程度的差異性，引導企業(yè)進行科學合理的智能化建設投資。
運行維護保障推進運行維護體系建設，形成信息技術人員和業(yè)務骨干相結合的聯(lián)合運行維護團隊。設置煤礦智能化專職業(yè)務部門，負責本礦井的智能化建設和管理。建設生產(chǎn)過程精益化管理體系，加強生產(chǎn)系統(tǒng)的運行、維修、保養(yǎng)精細化管理，形成智能化煤礦的管理、運行保障條件；加強運維人才培養(yǎng)，支撐新技術、新裝備應用，以期為智能化煤礦的管理、運行提供保障。組織建設全國煤礦大數(shù)據(jù)中心及應用云平臺，形成智能化煤礦高質量運行的新模式。
人才培養(yǎng)及崗位培訓高層次人才隊伍是推動煤礦智能化建設和行業(yè)高質量發(fā)展的最重要力量。亟需建立煤炭行業(yè)新時期人才體系，加快培養(yǎng)領軍人才，開發(fā)高層次、高技能、復合型的煤炭工業(yè)創(chuàng)新人才。加大自有人才培養(yǎng)力度，設立智能化開采技術培訓平臺，培養(yǎng)既懂煤炭生產(chǎn)工藝又具有自動化、信息化研發(fā)能力的復合型人才；在生產(chǎn)服務方面培養(yǎng)滿足工作面智能化開采現(xiàn)場需求，懂生產(chǎn)、能管理、全面掌握工作面生產(chǎn)設備、熟悉工藝、熟練應用計算機控制系統(tǒng)的復合型人才。加大人才激勵以及引進力度，以工匠精神和勞模引領為突破口，加強專業(yè)技術和高技能人才培育，在職級評定、工資待遇等方面向智能化開采技術研發(fā)及服務人員傾斜。
效果評價與檢驗智能化建設是一個逐步完善的過程，需要在完成某些階段的建設任務后進行效果的評價和檢驗，以便及時掌握整體建設方向、調整后續(xù)建設內(nèi)容。智能化建設效果受到地質條件、技術進步、運行管理、資金支持、人才素質等多種因素影響，不同條件礦井的建設難易程度和最終效果存在很大差異，很難用單一標準對所有煤礦的智能化建設水平進行評價。因此，需針對不同的系統(tǒng)制定分類、分級評價標準。目前已完成《煤礦智能化標準體系》，制定了《智能化煤礦分類、分級技術條件與評價》《智能化采煤工作面分類、分級技術條件與評價》。后續(xù)還需對掘進、災害感知、綜合管控平臺、大數(shù)據(jù)系統(tǒng)等進行分類、分級。
